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光纖激光切割機五點(diǎn)使用技巧

1）雙焦距激光切割頭是激光切割機上的易損物品，長(cháng)期使用，導致激光切割頭損壞。

2）每六個(gè)月檢查光纖激光切割機軌道的直線(xiàn)度及機器的垂直度，發(fā)現不正常及時(shí)維護調試。沒(méi)有做這個(gè)的，有可能切割出來(lái)的效果就不怎么好，誤差會(huì )增加，影響切割質(zhì)量。這個(gè)是重中之重，必須要做的。

3）每周一次用真空吸塵器吸掉機器內的粉塵和污物，所有電器柜應關(guān)嚴防塵。

4）經(jīng)常檢查光纖激光切割機鋼帶，一定保證拉緊。不然在運行中出了問(wèn)題，有可能就會(huì )傷到人，嚴重還能導致人員死亡。鋼帶看似小東西，出了問(wèn)題還是有點(diǎn)嚴重的。

5）光纖激光切割機各導軌應經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，保證設備正常齒條要經(jīng)常擦拭，加潤滑油，保證潤滑而無(wú)雜物。導軌要經(jīng)常進(jìn)行清理和上潤滑油，還有就是電機也要經(jīng)常的進(jìn)行清理和上潤滑油，機器在行進(jìn)中就能更好的走位，更準確的切割，切割出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì )提高。

激光切割是由激光器所發(fā)出的水平激光束經(jīng)45°全反射鏡變?yōu)榇怪毕蛳碌募す馐?，后?jīng)透鏡聚焦，在焦點(diǎn)處聚成一極小的光斑，在光斑處會(huì )焦的激光功率密度高達10^6~10^9W/cm^2。處于其焦點(diǎn)處的工件受到高功率密度的激光光斑照射，會(huì )產(chǎn)生10000°C以上的局部高溫，使工件瞬間汽化，再配合輔助切割氣體將汽化的金屬吹走，從而將工件切穿成一個(gè)很小的孔，隨著(zhù)數控機床的移動(dòng)，無(wú)數個(gè)小孔連接起來(lái)就成了要切的外形。由于激光切割的頻率非常高，所以每個(gè)小孔連接處非常光滑，切割出來(lái)的產(chǎn)品光潔度很高。

激光切割技術(shù)

是用聚焦鏡將CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同時(shí)用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料,并使激光束與材料沿一定軌跡作相對運動(dòng),從而形成一定形狀的切縫。從二十世紀七十年代以來(lái)隨著(zhù)CO2激光器及數控技術(shù)的不斷完善和發(fā)展,已成為工業(yè)上板材切割的一種先進(jìn)的加工方法。在五、六十年代作為板材下料切割的主要方法中：對于中厚板采用氧乙炔火焰切割；對于薄板采用剪床下料,成形復雜零件大批量的采用沖壓,單件的采用振動(dòng)剪。七十年代后,為了改善和提高火焰切割的切口質(zhì)量,又推廣了氧乙烷精密火焰切割和等離子切割。為了減少大型沖壓模具的制造周期,又發(fā)展了數控步?jīng)_與電加工技術(shù)。各種切割下料方法都有其有缺點(diǎn),在工業(yè)生產(chǎn)中有一定的適用范圍。激光切割機的研發(fā)與應用無(wú)疑是對現代工業(yè)生產(chǎn)的重大提高和創(chuàng )新突破。

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